4.1. Aplicación de la ergonomía a los procesos y al diseño de instalaciones
4.1.1. Concepto y definición
- Definición clásica:La ergonomía es la disciplina científica que comprende las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema, y aplica teoría, principios, datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y el desempeño global del sistema.
En procesos e instalaciones:
Procesos: analiza tareas, secuencias, tiempos, posturas, esfuerzos, información que recibe el operario y decisiones que toma.
Instalaciones: analiza distribución de áreas, flujos de materiales y personas, accesos, alturas, alcances, visibilidad, señalización, condiciones ambientales.
Enfoque clave: adaptar tareas, herramientas y entorno a las capacidades físicas, cognitivas y sensoriales de las personas, reduciendo errores, fatiga, lesiones y tiempos muertos.
4.1.2. Principios fundamentales
Algunos principios ergonómicos básicos aplicados a procesos e instalaciones:
Adaptación al usuario:
Diseñar puestos y equipos para el rango de usuarios (percentiles antropométricos), no para una “persona promedio”.
Ajustabilidad: sillas, mesas, pantallas, herramientas, alturas de trabajo.
Neutralidad postural y reducción de esfuerzo:
Favorecer posturas cercanas a la posición neutra (espalda recta, cuello sin flexión extrema, muñecas rectas).
Minimizar levantamientos, empujes y tracciones pesadas; usar ayudas mecánicas y rediseñar flujos.
Minimización de movimientos innecesarios:
Ubicar materiales y herramientas dentro de la “zona de alcance cómodo”.
Diseñar procesos que reduzcan desplazamientos, giros y cambios de postura repetitivos.
Compatibilidad estímulo–respuesta:
Controles y señales intuitivos (girar a la derecha aumenta, a la izquierda disminuye; colores estándar).
Paneles de control organizados según la lógica del proceso.
Seguridad integrada al diseño:
Eliminar peligros en la fuente (diseño), no solo proteger con EPP.
Señalización clara, rutas de evacuación, resguardos físicos, enclavamientos.
Variedad y pausas:
Alternar tareas para evitar fatiga localizada y monotonía.
Incluir micro-pausas planificadas en procesos intensivos.
4.1.3. Relación con otras ciencias
La ergonomía es intrínsecamente interdisciplinaria:
Ciencias naturales:
Fisiología: límites de esfuerzo, fatiga, carga cardiovascular, recuperación.
Biomecánica: fuerzas sobre articulaciones, palancas, riesgo de lesiones musculoesqueléticas.
Antropometría: medidas corporales para dimensionar espacios y equipos.
Ciencias sociales y del comportamiento:
Psicología: carga mental, atención, memoria, estrés, motivación.
Sociología/organización: trabajo en equipo, cultura de seguridad, comunicación.
Ciencias técnicas:
Ingeniería industrial: estudio de métodos, tiempos, layout, balanceo de líneas.
Ingeniería de procesos: secuencia de operaciones, flujos, automatización.
Diseño e ingeniería de producto: interfaces, controles, herramientas, mobiliario.
La ergonomía integra estos aportes para tomar decisiones de diseño que consideren al ser humano como centro del sistema.
4.1.4. Sistemas hombre–máquina
Un sistema hombre–máquina incluye:
Elemento humano:
Capacidades físicas (fuerza, resistencia, visión, audición).
Capacidades cognitivas (atención, memoria, toma de decisiones).
Limitaciones (fatiga, errores, variabilidad individual).
Elemento máquina:
Equipos, herramientas, dispositivos, software, paneles de control.
Características de respuesta (velocidad, precisión, retroalimentación).
Entorno:
Iluminación, ruido, temperatura, vibraciones, organización del espacio.
En el diseño de sistemas hombre–máquina se busca:
Asignación óptima de funciones: qué hace la persona y qué hace la máquina (automatización, supervisión, intervención).
Interfaces claras: controles y displays que “dialoguen” con el operador de forma intuitiva.
Reducción de errores: diseño que prevenga confusiones, acciones peligrosas y sobrecarga mental.
4.2. Diseño de instalaciones ergonómicas
El diseño ergonómico de instalaciones implica que el layout, los puestos y el ambiente se definan a partir de las características de las personas que trabajarán allí y de los procesos que se ejecutarán.
4.2.1. Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales influyen directamente en la salud, el confort y el rendimiento:
Iluminación:
Nivel adecuado según la tarea (no es lo mismo inspección fina que tránsito).
Evitar deslumbramientos, reflejos y contrastes extremos.
Aprovechar luz natural y complementar con luz artificial bien distribuida.
Ruido:
Reducir niveles de ruido en la fuente (mantenimiento, encapsulado, barreras).
Diseñar áreas ruidosas separadas de oficinas o tareas que requieren concentración.
Considerar tiempos de exposición y necesidad de protección auditiva.
Temperatura y humedad:
Mantener rangos de confort térmico según tipo de actividad.
Evitar corrientes de aire directas, cambios bruscos de temperatura.
En procesos con calor o frío extremos, diseñar rotaciones y zonas de recuperación.
Vibraciones:
Controlar vibraciones transmitidas a manos, brazos o cuerpo entero.
Uso de bases amortiguadas, mantenimiento de equipos, rediseño de procesos.
Calidad del aire:
Ventilación adecuada, extracción localizada de humos, polvos o vapores.
Distribución de tomas de aire fresco y salidas de aire contaminado.
Un ambiente bien diseñado reduce errores, accidentes y ausentismo, y mejora la productividad.
4.2.2. Antropometría
La antropometría aporta las medidas del cuerpo humano necesarias para dimensionar instalaciones y puestos:
Datos clave:
Altura de pie y sentado, alcance de brazos, longitud de piernas, anchura de hombros, etc.
Se trabaja con percentiles (p5, p50, p95) para cubrir a la mayoría de la población.
Aplicaciones en diseño:
Alturas de trabajo: mesas, bandas transportadoras, mostradores, paneles.
Espacios libres: pasillos, puertas, zonas de giro, altura de techos.
Alcances: ubicación de controles, herramientas, materiales dentro de la zona cómoda.
Asientos y apoyos: dimensiones de sillas, respaldos, apoyapiés, descansabrazos.
Criterios típicos:
Para alcances máximos, se suele usar percentiles altos (p95) de longitud de brazo.
Para espacios mínimos, se usa percentil alto de anchura/altura (para que quepan los más grandes).
Para alturas ajustables, se busca cubrir desde percentiles bajos hasta altos.
El uso correcto de datos antropométricos evita posturas forzadas, estiramientos excesivos y choques con estructuras.
4.2.3. Diseño del lugar de trabajo
El lugar de trabajo es la unidad básica donde se concreta la ergonomía:
Organización física del puesto:
Zona de trabajo principal: donde se realiza la tarea más frecuente; debe estar dentro del campo visual y de alcance cómodo.
Disposición de herramientas y materiales: los más usados, más cerca; los menos frecuentes, más lejos.
Superficies de trabajo: tamaño suficiente, bordes redondeados, materiales adecuados.
Postura y soporte:
Definir si la tarea es mejor de pie, sentado o combinada.
Proveer sillas ajustables, apoyapiés, tapetes antifatiga, apoyos para brazos si aplica.
Evitar inclinaciones prolongadas del tronco, torsiones y levantamientos desde el suelo.
Interfaz de información y control:
Displays legibles (tamaño de letra, contraste, ubicación).
Controles diferenciables al tacto y a la vista, con etiquetado claro.
Agrupar controles según la lógica del proceso y la frecuencia de uso.
Flujo de trabajo:
Minimizar desplazamientos innecesarios dentro del puesto y entre puestos.
Asegurar que el flujo de materiales no interfiera con la seguridad ni con la visibilidad.
Seguridad y accesibilidad:
Espacio suficiente para maniobras, mantenimiento y evacuación.
Señalización visible, dispositivos de parada de emergencia accesibles.
Considerar accesibilidad para personas con diferentes capacidades.
